Денес, ќе ви дадам кратко објаснување за конфигурацијата и употребата на отворот на екранот на машината за чистење, со надеж дека ќе им помогнам на корисниците кои ја користат машината за чистење.
Општо земено, вибрирачкиот екран на машината за чистење (исто така наречена машина за скрининг, примарен сепаратор) користи пробиен поцинкуван лим.Според намената на материјалите за обработка, постојат 2-6 слоеви на структура, кои можат да се користат за отстранување на големи нечистотии и мали нечистотии и се класифицираат според надворешната големина на семето или зрното.
Најчесто користените екрани за удирање главно вклучуваат кружни дупки и долги дупки.Со цел целосно да се обезбеди ефикасно искористување на површината на екранот, постојат различни аранжмани.Колку повеќе дупки на истиот екран, толку е поголема пропустливоста и стапката на искористеност, но таа не е апсолутна.Густината на дупките за удирање зависи и од дебелината и јачината на екранот.
Екран со кружен отвор, кој главно ја ограничува ширината на културите;Екранот со долги дупки главно ја ограничува дебелината на културите.Ве молиме погледнете ги тродимензионалните димензии на културите подолу за да ви помогнат да ја разберете должината, ширината и дебелината на културите.
Некои култури (како семки од сончоглед, ориз, итн.) можеби ќе треба да се скринираат според нивната должина, но се користи чистачот на јами, што е друг вид на опрема, па затоа нема да навлегувам во детали овде.Овој труд главно зборува за тоа како чистачот ги отсекува посевите според нивната ширина и дебелина.
Земајќи го како пример скрининг на семе од пченица, општо земено, усвоен е вибрирачки екран со трислојна структура на екранот, со тркалезна дупка од 5,6 mm во првиот слој, долга дупка од 3,8 mm во вториот слој и долга дупка од 2,0-2,4мм во третиот слој.(Во горенаведените вредности, тркалезната дупка се однесува на дијаметарот, а долгата дупка се однесува на ширината на дупката на ситото).Првиот и вториот лист од сито се користат за отстранување на големи нечистотии во пченицата, а во исто време, неопходно е да се осигура дека пченицата може непречено да падне во третото сито.Улогата на третиот слој сито е да се осигура дека пченицата повеќе не може да паѓа, а некои мали нечистотии можат да продолжат да паѓаат непречено.
Пропустливоста на ситото со долги дупки е повисока од онаа на ситото со кружни дупки, како што е преработката на соја, која исто така е парчиња сито со долги дупчиња и округли дупчиња од 11,0 mm.Материјалите што протекоа од ситото со долги дупки очигледно се повеќе од парчиња сито со тркалезни дупки, а некои шипки често може да паднат со парчиња сито со долги дупки, додека може да се отстранат со парчиња сито со кружни дупки.Затоа, за повеќето материјали, ние обично избираме да користиме екран со долги дупки за долниот екран, што може да дозволи некои мали шипки да истечат надолу, додека горниот екран често избира кружни дупки за да спречи големи прачки да паднат во следниот екран со семиња или жито.
Точноста на отворот на ситото е многу важна, што директно ја одредува чистотата на скринингот на семето и униформноста на оценувањето, а нејзината точност често достигнува ниво од 0,1 mm.За некои готовински култури или ситни семиња, треба да биде точно до ниво од 0,01 mm.
Време на објавување: 05-02-2023 година
